El ejercicio físico, la alimentación y la relajación fueron los temas centrales en microsonic: el 5 de septiembre tuvo lugar la primera jornada de la salud de la empresa de sensores ultrasónicos de Dortmund, bajo el lema «Participar y divertirse». La jornada ofreció numerosas estaciones interactivas, conferencias y actividades deportivas para todos los empleados.
Uno de los momentos más destacados del día fue la conferencia inaugural «Salud sin límites: ¿qué tan saludables son los límites?» de Doc Esser. Con sus conocimientos especializados y su sentido del humor, desmontó de forma amena algunos mitos sobre la salud y ofreció una visión general de las últimas novedades en la materia.
Las actividades deportivas se desarrollaron en los cuatro cursos participativos, que abarcaron desde yoga hasta rodillos fasciales, pasando por ejercicios para la espalda y el equilibrio. Los cursos fueron impartidos por el fisioterapeuta Cedric Wehmeier, de B2B Performance, de Dortmund, y la profesora de yoga y antigua campeona mundial de bobsleigh Annika Drazek.
Además, la AOK y la Techniker Krankenkasse ofrecieron sesiones prácticas de coaching sobre salud. Los empleados pudieron informarse sobre temas relacionados con la salud, como el diagnóstico postural al estar sentado, el control de constantes vitales o la medición del tono muscular de la columna cervical mediante EMG. Allí recibieron valiosos consejos sobre alimentación, ejercicio físico y relajación.
El voleibol no es uno de los deportes más populares en Dortmund, por lo que el entrenamiento con las jugadoras del exitoso primer equipo femenino del TV Hörde resultó aún más emocionante. Los empleados pudieron poner a prueba sus habilidades voleibolísticas en la pista hinchable de voleibol playa. A pesar de la lluvia torrencial, el torneo de voleibol, que se acortó, tuvo una gran acogida entre los participantes.
La diversión y el espíritu de equipo se mantuvieron intactos durante la primera jornada dedicada a la salud y culminaron en una relajada fiesta de verano en la azotea del lago Phoenixsee, en Dortmund.
En el sector de la logística, cada vez se presta más atención a la seguridad para minimizar el riesgo de accidentes y los tiempos de inactividad. «Nuestro cliente tenía una pregunta. Nosotros tuvimos una idea y desarrollamos una nueva solución ultrasónica», explica Johannes Schulte, gerente de microsonic GmbH. El nuevo Wrong-Way-Sensor (wws) guía a las carretillas industriales de forma segura y sin accidentes a través de los almacenes de gran altura. El sensor ultrasónico tiene un límite de alcance de exploración de 3,5 metros. Dentro de este rango de medición, el wws reconoce en la nave logística las carretillas industriales que entran en los pasillos de las estanterías. El sensor distingue entre carretillas industriales entrantes y salientes.
En un sistema unidireccional en un almacén de estantes elevados, no es necesario advertir a las carretillas industriales que circulan en la dirección correcta. Sin embargo, si una carretilla industrial circula en sentido contrario, el conductor debe ser El conductor debe ser advertido acústica y visualmente. Para ello, el sensor de dirección incorrecta está equipado con una luz intermitente y una bocina. Con ello se pretende evitar giros erróneos innecesarios y colisiones con las carretillas industriales que circulan en sentido contrario.
Los nuevos sensores de borde de banda bks+ están equipados con la última versión 1.1.3 de IO-Link. Esto permite una integración perfecta en entornos de producción modernos y optimiza aún más la supervisión de la posición del material. Los sensores de borde de banda ofrecen un amplio rango de trabajo de 12 mm o 40 mm.
Los sensores de borde de banda permiten un control sin contacto del recorrido de bandas de láminas altamente transparentes, papel y otros materiales impermeables al sonido, como cartón ondulado, textiles o caucho. Si estos robustos sensores se utilizan además en entornos polvorientos y sucios, son claramente superiores a las soluciones ópticas. La posición del borde de la banda es decisiva para el control del recorrido de la banda y para que esta se mantenga siempre «limpia en la pista». Los sensores ultrasónicos de borde de banda supervisan la posición del material con la máxima precisión y permiten así ajustes en tiempo real, por ejemplo, en láminas para baterías.
La última generación de sensores ucs está equipada a partir de ya mismo con dos salidas Push-Pull. Disponen de una interfaz IO-Link en la versión 1.1.2 y perfil de sensor inteligente. Por medio de IO-Link, además de los valores de distancia medidos es posible transmitir al mismo tiempo valores de identificación, de estado y de diagnóstico. Los valores límite o puntos de conmutación se pueden ajustar fácilmente mediante IO-Link, lo que aumenta considerablemente la comodidad de uso. Hay disponibles dos distancias de detección: 250 mm y 350 mm.
Intertronic dejará de ser nuestro socio autorizado de ventas y servicio para España y Portugal a partir del 06/02/2024.
Si ha adquirido anteriormente sus sensores ultrasónicos a Intertronic, póngase en contacto con nosotros. Su suministro de sensores ultrasónicos está garantizado.
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Puede encontrar sensores microsonic originales en este sitio web. Los sensores ultrasónicos de Midatec tienen un aspecto similar, pero no están fabricados por microsonic.
Agosto de 2024, Dortmund: Estamos encantados de dar la bienvenida a nuestros nuevos compañeros y compañeras a Dortmund. Les deseamos a todos un buen comienzo y una estancia agradable con nosotros.
Los nano sensores ultrasónicos están ahora equipados con una interfaz IO-Link en la versión 1.1.2 y perfil de sensor inteligente. La interfaz IO-Link transmite valores de identificación, estado y diagnóstico, además de las distancias medidas. Los niveles límite o los puntos de conmutación se pueden ajustar fácilmente con IO-Link.
Con una longitud total de solo 55 mm, incluido el conector, es el sensor ultrasónico M12 más corto del mercado. El diseño de la carcasa y el montaje son compatibles con muchos sensores inductivos y capacitivos. Esto facilita el cambio al nano, especialmente en aplicaciones críticas.
La nueva familia de sensores cube abarca un rango de medición de 65 mm a 5 m con tres distancias de detección. Los sensores están disponibles en dos niveles de salida: 1 salida de conmutación Push-Pull o 2 salidas de conmutación Push-Pull con salida analógica. La variante completamente equipada se presenta ajustada de fábrica a 1 salida de conmutación Push-Pull y salida analógica. Con LinkControl o IO-Link se puede desactivar la salida analógica en el cube y activar una 2.ª salida analógica. De este modo, por ejemplo, la 2.ª salida de conmutación en aplicaciones de nivel de llenado puede controlar el desbordamiento. Los sensores están equipados con una interfaz IO-Link versión 1.1.2
El cube se puede alinear en cinco posiciones gracias al cabezal giratorio del sensor. Con el soporte de montaje QuickLock se puede montar el sensor de forma rápida y sencilla. La indicación LED es claramente visible en todas las posiciones de montaje. Su cómodo montaje permite usarlo con gran flexibilidad en numerosas aplicaciones.
El actual estudio tecnológico «smart city sensor scs» presenta el sensor de ultrasonidos scs con una distancia de detección de hasta 2,0 m e instalado en una robusta carcasa con batería de larga duración. Actualmente, el estudio está equipado con una interfaz LoRaWAN (Long Range Wide Area Network). La red LoRaWAN se ha diseñado especialmente para aplicaciones IoT (Internet de las cosas). Con esta red se pueden intercambiar datos digitales de cientos de sensores a una distancia de transmisión de varios kilómetros, ideal para una red local propia.
El objetivo del estudio tecnológico es obtener un sensor de ultrasonidos móvil que resulte idóneo para aplicaciones exteriores y para la agricultura gracias a su diseño robusto y a un rango de temperaturas de funcionamiento de -25 a +70 °C. Las aplicaciones concebibles son en entornos de difícil acceso, en logística o para el control inteligente de aplicaciones inteligentes en ciudades y municipios.
Los nuevos sensores de nivel crm+ están equipados con una interfaz IO-Link en la versión 1.1. La interfaz IO-Link transmite valores de identificación, estado y diagnóstico, además de las distancias medidas. Los niveles límite o los puntos de conmutación se pueden ajustar fácilmente con IO-Link. Los robustos sensores cubren un rango de medición de 30 mm a 8 m con cinco distancias de detección. La pantalla digital adicional muestra el valor de la distancia en mm/cm directamente en el sensor. La salida de conmutación Push-Pull también se puede utilizar como salida de conmutación (tanto pnp como npn) en modo IO estándar.
Los sensores crm+ en un manguito de acero inoxidable M30 detectan continuamente niveles de llenado de líquidos o materiales a granel de todo tipo que reflejan el sonido. Esto permite medir sin contacto el nivel de llenado, independientemente del color o la transparencia. Los sensores de ultrasonidos son insensibles al polvo y la niebla en el tramo de medición. Los sensores de ultrasonidos crm+ están protegidos con una película de PEEK que permite eliminar fácilmente la contaminación, p. ej., las salpicaduras durante el proceso de llenado. También es posible controlar el nivel de llenado en medios agresivos
El nuevo sensor de etiquetas esf-1 de microsonic está equipado con una salida de conmutación pnp y una salida de conmutación Push-Pull con la versión 1.1 de IO-Link. La compacta carcasa en forma de horquilla se puede montar cerca del borde del dispensador. El sensor detecta de forma fiable el borde de la etiqueta a altas velocidades de banda y también etiquetas difíciles con el algoritmo de evaluación mejorado. Para el sensor de ultrasonidos es indiferente que las etiquetas sean metalizadas, de película o de papel. Incluso el cambio de colores y transparencias no afecta a la detección fiable en el proceso de etiquetado. Además, el sensor se puede utilizar para la detección de puntos de pegado y empalmes.
Además de la introducción de IO-Link en la versión 1.1, el sensor de etiquetas esf-1 ha recibido un algoritmo de evaluación mejorado. En la fase de aprendizaje de la etiqueta, el algoritmo analiza con mayor precisión las transiciones entre el material base y la etiqueta. Algunas etiquetas pueden provocar las denominadas sobreoscilaciones en la zona de estas transiciones. Las sobreoscilaciones dependen del material y del grosor de la etiqueta. De este modo, las sobreoscilaciones se detectan mejor y se atenúan durante la determinación automática del umbral de conmutación. Las etiquetas que antes eran difíciles de escanear con ultrasonidos ahora se pueden programar fácilmente y posicionar de forma fiable con el esf-1.
IO-Link no es lo suficientemente rápido para el posicionamiento exacto de las etiquetas. Esto se sigue haciendo en el modo SIO. A través de la interfaz IO-Link, el sensor de etiquetas se puede ajustar directamente en el controlador sin necesidad de manejar el sensor in situ. El sensor dispone de la función adicional inteligente de gestión de fórmulas integrada a través de IO-Link. Para ello, primero se programan las distintas etiquetas y se guardan los parámetros del material en el controlador. Cuando se cambia la etiqueta, el operador selecciona el tipo de etiqueta en el controlador. Seguidamente, el controlador vuelve a escribir los parámetros específicos de la etiqueta en el sensor. Esto reduce el costoso tiempo de preparación.
La crisis del coronavirus nos ha pillado a todos por sorpresa. Las medidas tomadas por la clase política contra dicha crisis y la necesidad de reestructurar y reorganizar el trabajo le están afectando a usted y a su empresa de la misma forma en que nos afecta a nosotros. Microsonic, como fabricante de sensores ultrasónicos, también ha reorganizado sus procesos de trabajo, separado departamentos e introducido un sistema de dos turnos con un equipo de producción dividido. Esto ha permitido y sigue permitiendo a microsonic garantizar su capacidad de cumplir sus entregas.
En esta situación tan extraordinaria, es más importante que nunca irradiar confianza y recuperar fuerzas. Con esta idea en mente, microsonic ha escrito una canción desde el corazón con la ayuda de M.I.K.I, leyenda local, para así animarnos a todos. Por todo lo que ha pasado. Por todo lo que está por venir. Y, aunque no haga falta decirlo, en su propio estilo «ultraespecial» en forma de rap.
¡Anímate y siente el ritmo! www.microsonic.de/ultrarap
with ultrasound, manufacture your sensors and guarantee strong delivery performance.
The corona virus is an ever-present topic across all sectors both private and professional. So at microsonic we adjust ourselves to the exceptional situation every day.
Despite this, we are still able to manufacture our ultrasonic sensors exclusively in Germany at the location Dortmund as per usual. To maintain our strong delivery performance, keeping an eye on the procurement situation is just as important as staying in steady and close contact with our suppliers. Additionally, we have built up our stocks. This way we are well equipped to react swiftly and carry on supplying our customers as usual.
Let us talk about your task. As engineers with body and soul, we not only take on tasks from our customers but make them our own. You can still reach your designated sales person and our technical support team via phone or online. We are happy to arrange a video conference.
Phone: 0049-231-97 51 51 0
E-mail:
We have reorganized our work processes. We are divided into color groups with their own zones and break times. Our manufacturing operation has been divided into two separate shifts so that the two groups never work at the same time. We stay 2 m apart and pay attention to our hand hygiene to continue working together.
We wish you all the best in this extraordinary situation and keep well!
Your microsonic team
Los robustos sensores mic+, con su diseño de carcasa M30, cubren un rango de medición que va desde los 30 mm a los 8 m con sus cinco rangos de detección. Los sensores están disponibles en cinco etapas de salida. La versión 1.1 de la interfaz IO-Link ha sido recientemente integrada en aquellos sensores con salida de conmutación push-pull. Además de los valores de proceso, la interfaz IO-Link también transmite valores de identificación, estado y diagnóstico, y es compatible con Smart Sensor Profile. Con una temperatura operativa de entre -25 °C a +70 °C, sus versátiles aptitudes se pueden emplear en una amplia gama de aplicaciones que van desde la automatización de la producción a la agricultura.
La pantalla digital de tres dígitos del mic+ sensor proporciona valores medidos directamente y es compatible con una configuración sencilla de los sensores ultrasónicos. El punto único de conmutación, los límites de ventana durante la operación con esta o la curva característica analógica ascendente/descendente se pueden preestablecer de forma numérica a través de la pantalla digital. De esta forma, no es necesario colocar el objeto que se debe detectar dentro del rango del sensor. Puede disponer el sensor completamente fuera de la aplicación actual e instalarlo en el lugar de uso.
microsonic ha equipado la nueva familia de sensores lpc+ con dos etapas de salida. Los sensores con casquillo roscado M18 cuentan con las siguientes características opcionales
Con los cuatro rangos de detección (150 mm, 250 mm, 350 mm y 1000 mm), los nuevos sensores ultrasónicos cubren un rango de medición de entre 20 mm y 1,3 m.
Gracias a la interfaz IO-Link, los sensores lpc+ pueden ser fácil y fiablemente parametrizados por el controlador de la máquina durante la operación. No es necesario llevar a cabo el ajuste in situ, pero es posible hacerlo con LinkControl. Además de los valores de proceso, los sensores IO-Link también transmiten valores de identificación, estado y diagnóstico, y son compatibles con Smart Sensor Profile. Las ventajas del Smart Sensor Profile quedan patentes cuando se emplean varios dispositivos IO-Link (sensores, actuadores) en una aplicación. En el archivo IODD, el Smart Sensor Profile unifica las funciones independientes del fabricante, simplifica el manejo y reduce el esfuerzo de integración.
"Una fábrica segura y fácil de limpiar es el requisito más alto en la producción de medicamentos y alimentos", comenta Johannes Schulte, gerente de microsonic. Los componentes técnicos instalados en las máquinas de producción y de embalaje deben resistir condiciones de entorno difíciles y procesos de limpieza intensivos.
Sensor ultrasónico compacto con una geometría sofisticada en varias versiones. La geometría inusual de la carcasa del sensor cumple con los requisitos importantes para el diseño higiénico: ya sea la medición del nivel de llenado desde arriba hacia abajo o la medición horizontal de objetos, una superficie de la carcasa nunca tiene una alineación horizontal, a pesar de la posición de instalación. Esto significa que los líquidos de limpieza pueden salirse por completo, independientemente de la situación de montaje.
Con su carcasa de acero inoxidable, el pms se ha diseñado sin grietas ni bordes de suciedad y es ideal para la limpieza y la desinfección intensivas. Las bacterias no pueden encontrar ningún caldo de cultivo en la superficie lisa; los productos de limpieza fluyen por completo, independientemente de la posición de montaje. El transductor ultrasónico encapsulado de PTFE protege la membrana del sensor de productos de limpieza químicos agresivos. Los cables se pueden instalar fuera del proceso para garantizar una solución higiénica.
Con cuatro rangos de detección diferentes, el nuevo sensor ultrasónico pms cubre un amplio rango de medición de 20 mm a 1,3 m. Los sensores en la versión 1.1 están equipados con una salida de conmutación Push-Pull e IO-Link o con una salida analógica de 0-10 V o 4-20 mA. Esto cubre un espectro muy amplio de diferentes aplicaciones.
La versión estándar del sensor pms con un eje adaptador D12 se puede colocar en un clip de montaje o en una conexión roscada de brida. El cierre de bayoneta D12 permite la instalación rápida y económica de los sensores en un sistema de sujeción establecido y se puede reemplazar con la misma rapidez y sin herramientas. Resumen de los datos técnicos del sensor higiénico pms
Los sensores ultrasónicos de una vía ews se utilizan para la detección sin contacto de objetos en condiciones de producción dificultosas, como por ejemplo con botellas o láminas de plástico. El ews está disponible en diseño de carcasa cúbica y cilíndrica.
el transmisor ultrasónico ews envía cíclicamente impulsos de sonido que detecta el segundo ews como receptor. Si un objeto interrumpe el tramo de medición entre el transmisor y el receptor, se activa la salida de conmutación del receptor.
Los sensores ultrasónicos sks son los más sensores cuboides más pequeños del programa de microsonic. Ahora también están disponibles con interfaz IO-Link. La interfaz IO-Link asegura una comunicación fluida a través de todos los niveles de la arquitectura del sistema hasta al sensor. El sensor ultrasónico sks cubre un rango de medición de 20 a 250 mm.
Debido a sus dimensiones compactas de carcasa, los sensores ultrasónicos pico+TF están diseñados para la medición de nivel en recipientes pequeños. El recubrimiento de teflón protege el transductor ultrasónico contra medios agresivos. La junta tórica aisla el transductor ultrasónico de la carcasa.
„In the founding year of our company we sold a whopping nine sensors“, Johannes Schulte, founder of microsonic GmbH remembers. 25 Years have passed and today microsonic is in the top three of the world's ultrasonic sensor producers. microsonic doubled its production capacities at the new company location at PHOENIX Lake. The building was designed by Architekturbüros F&G Geddert und plus 4930 Düsseldorf • Berlin and erected by Freundlieb Bauunternehmung GmbH & Co. KG in Dortmund. On a 4,300m² piece of land a three-floored building was constructed that includes manufacturing and storage areas, R&D labs and an entire floor for management, sales and admin.
On September 15, 2015, the Dortmund specialist für ultrasound sensors officially inaugurated their new headquarters. Clients and partners from Germany and other countries as well as guests from industry, science and politics had the opportunity to explore the new company building in what was once the steel production site Phoenix East. "microsonic brings a highly innovative company to its new headquarters in the historical steel production site Phoenix. Looking at the rise of this two-man-company into a leading specialist for ultrasonic sensors and viewing their new location at Phoenix, one term springs to mind: vivid structural change," said Garrelt Duin, Economy Minister of North Rhine/ Westphalia, about this double event. After specialist presentations, a sensor exhibition and a show presentation of sensor manufacture, a festive summer party on the roof terrace rounded off the 25th anniversary and headquarters inauguration.
Phoenix East was once a production site for high-quality steel. Today microsonic utilizes this location and its infrastructure, among other things, to provide an attractive working environment - the spacious cafeteria, for example, offers a clear view of Phoenix Lake. Architecturally, the modern, newly-constructed building is bright and open, with much glass and steel in its design. The central light tower connects the individual departments of the three building levels, ensuring close interconnection of daily business processes. The green roof terrace facing south creates an open communication space for large and small meetings and a recreational area for employees during their breaks.
Photo caption: From left to right
Stefan Schreiber (Vice president of the Chamber of Commerce), Thomas Westphal (President of Economic Development Dortmund), Johannes Schulte (Managing director of microsonic GmbH), Garrelt Duin (Economy Minister of North Rhine/ Westphalia)
En la Feria de Hannover de este año, presentamos por primera vez un estudio del bks+8/37/FIU con un impresionante rango de medición de 320 mm. Debido al concepto flexible, también son imaginables rangos más amplios. A través de la interfaz IO-Link se puede parametrizar si se debe detectar un borde de banda, el ancho de banda o la capa media de la banda. Incluso es posible escanear dos pistas al mismo tiempo.
Rango de medición 320 mm (±160 mm)
Resolución 0,01 mm a través de IO-Link; 0,1 mm través de la salida analógica
Exactitud 0,1 mm en condiciones ambientales constantes
Tiempo de respuesta 5 ms
Dimensiones externas 430 mm x 120 mm x 46 mm
Profundidad de exploración 374 mm
Ancho de exploración 80 mm
Tensión de servicio UB 24 V
Salida analógica 4–20 mA; 0–10 V
Interfaz IO-Link V1.1
The new microsonic product catalogue presents the current range of ultrasonic sensors in a stylish look. The catalogue consists of 140 pages well filled with technical details for each ultrasonic sensor as well as interesting background knowledge of ultrasonic technology. A look at the overview table is an easy way for customers to select the right sensor.
Today, microsonic is a globally recognised specialist for ultrasonic sensors in applications for industrial automation technology. Wherever other types of sensors have reached their performance limits, there are almost no restrictions to solve an application with ultrasonic sensors. Whether solid, liquid, powder or transparent materials; ultrasonic sensors detect objects without contact.
What’s new? lcs+ cuboidal ultrasonic sensors, bks+ web edge sensors plus the shortest M12 ultrasonic sensor in the market, the nano, complete a wide product range. The portfolio provides ultrasonic distance sensors in different specifications (cylindrical, cuboidal, miniature housing, chemical- or pressure-resistant) and ultrasonic sensors for special applications like double-sheet control as well as label and splice sensors. Upon request, customer-specific requirements and concrete demands often provide the starting point for individual developments.
Nano - El nombre lo dice todo. Con solamente 55 mm de longitud total, incluyendo el enchufe, es el sensor ultrasónico M12 más corto en el mercado. El diseño de la carcasa y el montaje son compatibles con muchos sensores inductivos y capacitivos. Esto facilita el cambio al sensor ultrasónico en aplicaciones críticas.
Choose directly your appropriate ultrasonic sensors for your application or select with filter settings at the sensor search your sensor from the whole sensor program. The app provides detailed sensor information and users manuals. No internet connection is required to run the app (apart from updates).
