La tarea

de la identificación de dos hojas es la de identificar dos o más hojas o pliegos superpuestos.

El principio de funcionamiento

El emisor ultrasónico de alta frecuencia emite en dirección el pliego por abajo. La señal emitida causa vibraciones en el material. El efecto de esas vibraciones es la propagación de una onda de sonido muy pequeña en el lado contrario del pliego que es evaluada por el receptor ultrasónico opuesto. Cuando hay varios pliegos superpuestos ("pliego doble") la señal es tan débil que apenas llega al receptor. dbk+4 identifica pliegos mal impresos, pliegos simples y dobles..

Principio de funcionamiento

Los rangos de trabajo

El nuevo dbk+4 tiene tres entradas de control a través de las cuales se puede seleccionar tres rangos de trabajo. El rango de trabajo estándar cubre la gama de pesos superficiales específicos de 20 g/m2 a 1.200 g/m2.Con el ajuste "fino" se puede explorar materiales muy finos, como el papel utilizado para la impresión de biblias con pesos superficiales inferiores a 20 g/m2.Para cartones y cartón ondulado fino se dispone del ajuste "grueso".
Los rangos de trabajo pueden ser modificados durante el funcionamiento. Y no es necesario un teach-in para el material a detectar.
Si las tres entradas de control permanecen sin activar, el dbk+4 trabaja en el rango de trabajo estándar. Con éste se puede detectar ya una gama de materiales muy extensa. 

Teach-in

Cuando los materiales no pueden ser explorados con ninguno de los tres rangos de trabajo disponibles se cuenta también con la función teach-in. Para "aprender" un material basta con colocar un pliego en el control de pliego doble y a continuación aplicar la entrada de control C3 en el nivel alto (High-Pegel) durante al menos tres segundos. Para que dbk+4 pueda registrar los materiales no homogéneos con todas sus irregularidades es necesario mover el material durante el proceso de aprendizaje. Si el proceso teach-in ha sido correcto se enciende un LED verde y a continuación se puede explorar ese material.
Con teach-in se puede explorar desde Washi (papel japonés) muy fino hasta plaquitas adheridas por una película de agua.

Aplicaciones posibles de dbk+4:

• impresoras de pliegos
• alzadoras
• plegadoras
• transformadoras de papel
• fabricación de células solares y plaquitas de silicio
• tratamiento de etiquetas
• producción de placas de circuitos impresos
• Battery cell production

Papel, Láminas, Chapas

El montaje

La distancia de montaje recomendada entre el emisor y el receptor es de 40 mm (o bien 20 mm en el caso del dbk+4).
Si es necesario se puede adaptar esa distancia a las circunstancias locales en un rango de 20 a 60 mm. Esa adaptación puede efectuarse durante la primera puesta en servicio mediante un sencillo proceso de aprendizaje o bien a través del programa de parametrización LinkControl.

Identificación de pliego doble

Posición de montaje en función del material

Para los papeles y láminas finas se efectúa el control de pliego doble en posición perpendicular al material; las oscilaciones no influyen negativamente al funcionamiento.
Para el control de cartón ondulado, chapas finas, plaquitas o láminas de plástico más gruesas (p. ej. tarjetas de crédito) debe montarse el dbk+4 en un ángulo de inclinación específico α respecto al material a controlar.

La inclinación óptima para medir cartón ondulado fino es un ángulo α ≥ 35°, para chapas finas o láminas de plástico más gruesas el ángulo óptimo es de 27° y para plaquitas debe ser inferior a 11°.

El modo free-run

El dbk+4 trabaja de forma estándar en el modo free-run. Esto significa que dbk+4 ejecuta mediciones cíclicas con una frecuencia de medición alta.
Con las entradas de control C1 a C3 se puede realizar un cambio del rango de trabajo y un teach-in durante el funcionamiento.

Modo free-run - selección del rango de trabajo

El modo trigger

Si por el contrario se desea hacer mediciones en flujo escalonado se puede activar la medición mediante una señal de trigger externa. Esa función se parametriza con ayuda del programa LinkControl . Se puede elegir entre trigger por flanco y trigger por nivel. La entrada de control C2 se hace cargo en ese caso de la función de la entrada de trigger (tr).

Modo trigger - Selección del rango de trabajo

A través de la entrada de control C3 se puede cambiar el rango de trabajo durante el funcionamiento.

Modo trigger: control por flancos

Modo trigger: control por nivel

Soporte con LinkControl

Con ayuda del programa LinkControl se puede efectuar la parametrización completa de dbk+4. Para ello se conecta dbk+4 al adaptador LCA-2 del LinkControl . LCA-2 se conecta con un cable USB al PC con el programa LinkControl .

Parámetros que pueden ser configurados por separado:

• Distancia de trabajo entre el emisor y el receptor
• Contacto de apertura/cierre para pliego doble
• Contacto de apertura/cierre para pliego simple o pliego mal impreso
• Modo trigger on/off
• Trigger controlado por flancos: flanco descendente/ascendente 
• Trigger controlado por nivel: high/low activo
• Retardo de conexión para detección pliego doble
• Retardo de desconexión para detección pliego doble
• Valores umbrales para rangos de trabajo

El adaptaor LCA-2 del LinkControl

para todas las situaciones de montaje posibles.

a) dbk+4/3CDD/M18 E+S

Estándar: tanto el receptor como toda la electrónica de evaluación se encuentran en un casquillo roscado M18. Éste tiene una longitud de sólo 60,2 mm. El emisor está integrado en un casquillo roscado M18x21mm y se conecta al receptor con un conector de dos polos.

b) dbk+4/WK/3CDD/M18 E+S

Como el estándar pero aquí el receptor está dispuesto en un ángulo de 90° respecto al casquillo roscado M18.

c) dbk+4/M18/3CDD/M18 E+S

Para situaciones de montaje estrechas se dispone de dos variantes, en las que el sensor y el receptor se encuentran en sendos casquillos roscados M18 o M12 y los receptores están conectados a la electrónica de evaluación con cables de blindaje doble.

d) dbk+4/M12/3CDD/M18 E+S

Para la variante con cabezas M12 la distancia de trabajo óptima entre el emisor y el receptor es de 20 mm.